调味品研究
5,800 亿元与 20% 的集中度
2023 年中国调味品市场规模约 5,800 至 6,000 亿元,剔除盐糖约 4,500 至 5,000 亿元;行业增速 8% 至 10%,是食品工业里少数还在稳增的板块。结构与增速是两回事:基础调味品占七成、年增 5% 至 8%,复合调味料占三成、年增 15% 以上。本文用五段毛利率、一吨酱油的成本与两组集中度说明一个判断:调味品赚的是「配方加渠道」的钱,酿造环节毛利 15% 至 25%,品牌渠道 20% 至 35%,酱油单品类能到 40%;增量在复合与餐饮定制,守成在基础品的渠道密度。
关键词
第一章 5,800 亿元与 20% 的集中度
2023 年调味品市场规模 5,800 至 6,000 亿元,含盐糖的全口径;剔除盐糖约 4,500 至 5,000 亿元。
8% 至 10%。行业增速,高于食品工业平均的 5% 至 8%。刚需属性让它在消费疲弱时也稳。
增速的构成要看清楚。8% 至 10% 里,价格贡献 3 至 4 个百分点,量贡献 2 至 3 个百分点,结构升级(复合与零添加)贡献 3 至 4 个百分点。三个来源的可持续性不一样,结构升级最稳。
20%。整体 CR5 的上限。这个数字在食品板块里偏低,只有酱油、味精两个品类做到了高度集中。
集中度低有其合理性。调味品的运输半径只有 500 公里,一个厂覆盖一片区域,天然形成区域品牌;口味又因地而异,广东的酱油、山西的醋、川渝的火锅底料,很难用一个品牌全国通吃。
三个数放在一起,一个「大而分散、内部分化」的格局就出来了:总量近 6,000 亿元,集中度只有两成,基础品守成、复合品混战。
分化在增速上最明显。基础调味品年增 5% 至 8%,复合调味料年增 15% 以上。同一个行业里,两个板块的增速差一倍。
分化的原因在需求。基础品的消费量已经到顶,人均酱油消费 7 至 8 公斤,接近日本的水平;复合品的消费场景还在扩,餐饮连锁化、家庭便捷化两头拉。
所以这个行业的机会不在总量,在结构。总量每年多 400 至 500 亿元,其中一半来自复合品;谁能吃到复合的增量,谁就能跑赢行业。
第二章 定义:基础与复合
调味品分两大类,逻辑完全不同。
基础调味品是单一风味的单品。酱油、食醋、味精、食盐、白糖、料酒、蚝油、酱类。工艺成熟、标准统一、品牌集中,靠规模与渠道。
复合调味料是多种调配的产品。火锅底料、中式复合(酸菜鱼料、小龙虾料)、西式复合(沙拉酱、意面酱)、鸡精、蘸料。配方差异大、迭代快、品牌分散,靠研发与场景。
两类的商业差别在三点。
三点的权重不一样。增速决定估值,毛利决定现金流,壁垒决定能活多久。短期看增速,长期看壁垒,这是调味品投资的基本顺序。一是增速,基础 5% 至 8%、复合 15% 以上;二是毛利,酱油 35% 至 45%、复合 30% 至 40%;三是壁垒,基础靠渠道密度,复合靠配方与客户绑定。
还有一类是食品工业原料。
这类业务的性质接近代工。客户是连锁餐饮与食品厂,订单大、价格谈判强、回款周期 30 至 90 天。毛利不高但稳定,是产能的压舱石。给预制菜、休闲食品、餐饮连锁供的定制酱料,属于 B 端生意,客户集中、回款周期长、毛利稳。
分类的边界要说清。
边界模糊会误导判断。把味精当调味品看,会高估行业的毛利水平;把盐糖算进来,会高估行业的增速。看这个行业,先要把三块剥掉。食盐与白糖在统计上算调味品,但它们是专营与大宗商品,价格不由市场定;味精算基础品,但它是氨基酸工业,成本曲线跟玉米走。三类都不能与酱油、醋同框比较。
分类的商业意义在估值。基础品的估值看市占率与渠道,复合品的估值看增速与新品成功率。用同一套标准看两类企业,一定看错。
第三章 口径:全口径与剔除盐糖
这个行业的规模,两个口径差一千亿元。
全口径 5,800 至 6,000 亿元,含食盐、白糖、味精。这三类合计 1,000 至 1,300 亿元,占两成。
剔除盐糖的纯调味品口径 4,500 至 5,000 亿元,是酱油、醋、复合、蚝油、料酒、酱类的合计。
两个口径都能用,看你要回答什么问题。看消费总量用全口径,看品牌竞争用剔除口径。混着用,市占率就算错。
机构口径的差异更大。有的报告给 5,000 亿元,有的给 6,500 亿元,差三成。差额来自三处:盐糖算不算、餐饮定制算不算、食品工业原料算不算。
集中度的口径也要统一。整体 CR5 约 20%,但酱油 CR3 超过 50%、味精 CR3 超过 60%、复合 CR5 不到 20%。同一个行业,三个数字。
价格口径同样要统一。出厂价与终端价差 1.5 至 2 倍,按出厂价算的规模与按零售价算的规模差一半。看报告先确认它用哪个口径。
第四章 七十年:从酱园到零添加
这个行业的现代史有四个阶段。
第一段是建国到 1978 年。各地国营酱园、酒厂手工生产,散装酱油、陈醋为主,区域割裂、标准缺失、保质期短。海天、恒顺的前身都在这一段。
第二段是 1979 到 1999 年。玻璃瓶与塑料壶包装普及,海天、李锦记、恒顺完成工业化改造,味精(莲花、梅花)走向全国。1990 年代外资进入,龟甲万、味之素带来技术与标准。
第三段是 2000 到 2015 年。
这一段的胜负手是渠道。海天把经销商从省代铺到县代,把货铺到乡镇小卖部;同期很多区域品牌守着自己的地盘,没有出去。十年之后,差距就是几十倍营收。餐饮连锁化与商超扩张,海天借「织网」把渠道下沉到县乡,营收破百亿元;酱油新国标淘汰配制酱油;复合调味料随火锅与川菜流行起步。
第四段是 2016 年到现在。健康化与复合化同时推进:千禾用「零添加」突围,2022 年海天「科技与狠活」舆情推动全行业去添加剂;颐海、天味把复合调味料做成高增长板块;直播与电商给小品牌开了口子。
四段串起来,主线是三次升级:从散装到包装,从区域到全国,从基础到复合。每一次升级,都换一批企业的位置。
升级的代价是投入。包装化要建灌装线,全国化要建多个基地,复合化要建研发与柔性产线。每一步都是几亿元的投资,跟不上的企业就停在上一阶段。
2022 年的舆情是个转折。它把一个产品问题变成了信任问题,也把「零添加」从卖点变成了标配。行业从此多了一条成本线:不用添加剂,就要用更贵的原料与更严的工艺。
第五章 产业链:原料薄、酿造平、渠道厚
种植与贸易 3% 至 8%。大豆、小麦、食盐、糖、香辛料,价格随国际行情与政策走,议价能力弱。
酿造 15% 至 25%。制曲、发酵、晒露、淋油,重资产、长周期。酱油晒酿 3 至 6 个月,醋的固态发酵要 30 天以上。
调配与灌装 20% 至 30%。复合调味料的混配、杀菌、灌装,轻资产、快周转,靠配方与柔性产线。
品牌渠道 20% 至 35%。经销商网络、商超货架、餐饮终端,靠密度与客情。
品类溢价 35% 至 45%。酱油这个单品能做到 40%,靠的是品牌与规模双重作用。
五段排下来,原料最薄,酿造居中,品牌与渠道最厚。这个行业赚的是「把酱油卖进千万个厨房」的钱,把豆子变成酱油只是起点。
按终端零售价拆,原料只占 15% 至 20%,酿造占 20% 至 25%,品牌渠道占 40% 至 50%,税费与物流占 10%。
这个分布解释了行业的竞争重点。基础品拼渠道密度,一个县要有几十个终端;复合品拼配方与客户,一个餐饮连锁的定制单能撑起一条产线。
也解释了为什么小厂活不下去。
小厂的出路在细分。做地方特色的酱、做餐饮定制的窄品类、给大厂做代工,三条路都能活,但都做不大。想做大,就必须跨过渠道费用这道坎。渠道费用占零售价四成,没有规模摊薄,做一吨亏一吨;而大厂靠 200 万吨的产量,把每吨的固定成本压到几十元。
第六章 成本:一吨酱油的 3,300 元
把一吨 5,500 元的出厂价摊到各项看。
原料 1,900 元,占 58%。大豆粕、小麦、食盐三项,大豆占大头。大豆价格随国际行情走,一年能差 15%。
包材 600 元,占 18%。玻璃瓶、瓶盖、标签、纸箱。玻璃瓶重,运输成本高,轻量化能省 5% 至 8%。
人工 350 元,占 11%。制曲、发酵、淋油、灌装四段,前两段要人盯,后两段已自动化。
能源 250 元,占 8%。蒸煮、灭菌、晒露,酱油的能耗高于复合调味料。
物流 200 元,占 6%。酱油重、单价低,运费占成本的比例比复合品高。
五项加起来 3,300 元,毛利 2,200 元,毛利率 40%。这个数是龙头的水平。小厂因为规模不足,单位成本要高 20% 至 30%,毛利率只剩 20% 出头。
成本结构里最刚的是原料。原料占 58%,大豆涨 10% 就摊掉一成半的毛利。企业能做的是长协、套保、配方优化(用豆粕替代部分大豆)。
包材是可控项。
原料与包材的比价关系要盯。大豆涨的时候,包材往往稳;油价涨的时候,包材跟涨而大豆可能跌。两头对冲,成本波动能小一半。玻璃瓶换 PET、标签减薄、纸箱降克重,三项合起来能省 5% 至 8%,一吨省 40 至 60 元。
能源与人工靠自动化。连续蒸煮替代间歇蒸煮,能耗降 10%;自动灌装线一条替代 20 至 30 人,两年回本。
酿造周期是隐形成本。
周期还决定了产能弹性。晒罐建好之后,产量是固定的,需求突然起来也加不了产;反过来,需求掉了,晒罐也不能停。这个刚性让企业的计划性变得很重要。酱油晒酿 3 至 6 个月,一笔资金压半年,按年化 5% 算,一吨摊 100 至 150 元。这个成本不出现在明细里,出现在周转率上。
第七章 供给:产能充足与集群分布
供给的总量不缺,缺的是结构。
基础品产能充足。
产能过剩的后果是价格战,但调味品的价格战打不深。原因是刚需与低弹性,降价换不来量,反而伤毛利。所以过剩的产能更多表现为开工不足,而不是价格崩塌。酱油龙头的产能利用率在 90% 以上,中小厂只有 50% 至 60%,差距来自订单与渠道,不是设备。
复合品在扩产。颐海、天味、宝立都在建新基地,复合的产能扩张跟着餐饮连锁化的速度走。
产能沿原料与口味带分布。酱油集中在广东(佛山)、江苏、山东;醋在江苏镇江、山西清徐;火锅底料在川渝;复合料在山东、福建。集群带来配套与招工优势。
产能的地域性很强。一个酱油厂的经济运输半径约 500 公里,超过这个距离,运费摊掉毛利。所以酱油厂要「销地产」,全国化必须多基地。
这个规律解释了海天的布局。
多基地的代价是管理复杂度。五个基地、几千个经销商、几万个 SKU,靠的是数字化系统把人、货、钱管住。这套系统本身就是壁垒。佛山、高明、宿迁、南宁多点建厂,每个基地覆盖一片区域,运输半径控制在 500 公里以内。
复合品的半径更大。
半径决定了竞争格局。半径小的品类容易形成区域割据,半径大的品类容易形成全国品牌。酱油是前者,复合是后者,这就是集中度差异的地理原因。单价高、体积小,运输成本占比低,一个厂能覆盖全国;但定制业务要靠近客户,餐饮连锁在哪里,产线就要跟到哪里。
第八章 需求:餐饮五成与家庭四成
需求的结构是五分、四分、一分。
餐饮占 50%。后厨调味刚需,受连锁化与外卖驱动。餐饮渠道的特点是量大、价格敏感、认品牌但更认稳定。
家庭占 40%。日常烹饪,商超与电商购买。家庭渠道的特点是单价低、频次高、认品牌与健康概念。
食品工业占 10%。给预制菜、休闲食品供定制酱料与粉料。工业端增长最快,跟着下游扩张。
餐饮与家庭的比例在变。
比例变化直接改动产品结构。餐饮占比升,大包装与工业装的需求就升;家庭占比降,小包装与礼品装就要重新设计。产品结构跟着渠道结构走。餐饮的占比在升,因为外食与外卖的比例在提高;家庭的占比在降,但单价在升,因为健康化与复合化。
三群人决定产品。餐饮客户要稳定与成本,家庭客户要健康与便捷,Z 世代要地域风味与新鲜感。三种需求对应三条产品线。
需求的弹性很低。
低弹性还有第二层含义。行业的增长只能靠量与新品类,不能靠提价。提价空间来自结构升级,涨价本身换不来利润。零添加与复合品被寄予厚望,原因就在这里。
低弹性也解释了渠道的强势。产品替代性弱,消费者不会因为贵两块钱就换牌子,但会因为你没上架就买别人的。所以货架位比价格更重要,这是调味品渠道费用的根源。酱油、醋、盐是刚需,价格涨 10%,销量只掉 2% 至 3%。这个属性让行业能穿越周期,也让价格战打不起来。
需求的上限在人均。中国人均酱油消费 7 至 8 公斤,日本 9 公斤,韩国 8 公斤,差距不大;复合调味料的人均是日本的四分之一,复合品还有空间。
相关阅读
评论 还没有
关注飞鸿品农
公众号每周更新行业资讯、招投标与行业研究;加我个人微信可以直接聊项目。
关于我 · 慕飞鸿
我在长期从事冷链与农业产业园设计,日常工作是把农产品从产地到餐桌的每一段拆开看:田间地头怎么预冷,农批市场怎么转、冷库怎么布局、加工园区怎么落。飞鸿品农这个网站是把这些研究按分类整理出来,与诸位同行分享。
我另一个身份是建筑学背景,所以看供应链的习惯是从工程视角切入:先画框架图,再抠每个节点的参数,未来园区成功与否的关键词只有一个,就是精细化运营。
写点看法